“走了一圈，鞋子依然保持光亮！”5月18日，兰州石化乙烯厂高压聚乙烯车间化工一班员工陈旭东边巡检边发出感慨。
水泥地面平整光亮，设备机泵洁净如新，工器具摆放有序，各种标识清晰可见，连空气都变得干净爽朗……和高压聚乙烯车间一样，走进兰州石化各基层车间，你难寻环境杂乱、捆绑吊挂、跑冒滴漏的模样。
作为几十年的老企业，兰州石化装置老、人员老，现场标准化、规格化管理一直在做，也一直是管理的重点和难点。
2021年底，针对个别生产现场有垃圾杂草、油渍污渍、标识乱旧等现象，兰州石化公司党委启动现场大整治专项活动，号召广大干部员工在维护安全生产的同时，投入到集中整治工作中，改善环境面貌，提升管理水平，为装置安全平稳运行“加码”。
高标准、严要求，从小事细节着手，从具体问题改起，这是一次“深挖细扣”的彻底整改。
半年来，兰州石化全员行动、立查立改，规范现场标识，清理过期资料，组织消漏堵漏，开展异味清除，推进精细巡检、精心监盘、精准操作，强化设备设施安全管控。各级党组织和生产、机动多系统联动，彻底清除一些生产现场存在的垃圾杂草、废料废桶、污渍油渍、捆绑吊挂、跑冒滴漏、标识乱旧等现象，进一步提升企业良好形象。
数据说话，兰州石化各级党组织整治功夫下得格外实。仅今年4月份，化肥厂酸碱站现场大整治除锈刷漆1．98万平方米，新贴围堰瓷砖560平方米、粉刷墙面600多平方米，清理垃圾近2吨，更换防护罩15个；催化剂厂将拆除报废装置厂房与建设美丽工厂相结合，拆除建筑物2座、管线900余米、容器类设备29具、设备设施类44项；长汀催化剂有限公司将安全大检查与现场大整治相结合，消除塔顶钢结构腐蚀、局部固定件脱落等隐患，清理废旧保温及施工垃圾8吨、破损填料20立方米。
落实于行，成效也明明白白看得见。各单位现场规格化程度不断提高，“低老坏”问题越来越少，现场面貌焕然一新，更引来“蝴蝶效应”。
“环境好了，干活儿的心情都不一样！”“现场干净整洁，更需要好好维护，时查时改，杜绝‘低老坏’已经成为我们的习惯。”不少员工心理悄然发生变化，现场整治带来“作风”的养成，带来员工“精气神”的提振。
更重要的变化，则来自于潜移默化中专业管理的不断改进和提升。
“刚开始可能更多是清理杂草、垃圾清运等，后来这些问题解决了，我们就把功夫下在专业管理提升上，建立长效机制，现场规格化标准越来越高！”炼油运行三部常减压区域主任刘晋说。这个部在整治活动中，建立落实了“双区长”制，实施“3＋1监护制”，通过“网格式＋防漏式”管控，发现问题，整改问题，确保现场管理再迈新台阶。
类似的“实举”还有很多。乙烯厂建立“五盯两落实一曝光”工作模式，常态化长效化开展大整治；橡胶厂采取“联合检查＋通报曝光＋组织约谈”模式深化现场大整治，倒逼整治工作落实落细，见到实效；机电仪运维中心采用“两级四定”挂牌巡检模式，落实精细巡检要求；化工运行一部建立“班组细致查、区域随时查、运行部系统查”工作机制……
从初期更多对厂容厂貌、现场环境的关注，逐步引申到对管理的研判，兰州石化党委将现场大整治进一步融入到排查梳理和分析影响安全生产及长周期运行的重大隐患和突出问题中，集中资源力量，采取科学方法，切实提升专业管理水平。
兰州石化定期发布现场大整治“红蓝榜”，目前已张榜80期。其中，“篮榜”亮出问题，举一反三；“红榜”找出典型，推广交流，固化活动成果。现场大整治已成为兰州石化党委常态化的一项重要工作。
“我们每周坚持用2至3天持续深化检查，每月通报总体情况，同时邀请化工区、炼油区现场整治管理人员交叉检查，相互借鉴学习，共同促进提高。”兰州石化办公室副主任、现场大整治专项活动“红蓝榜”工作组副组长程绍强介绍。“除了目视化可见的问题，我们与专业部门联动，力求将问题查深查细，并向更深层次的专业化管理提升上努力。”
久久为功。兰州石化仍在不断加大整治深度，让整治之责再压实、推进之力再凝聚、变样之效再深化，并汇聚成发展的大能量，推进企业长足进步。（徐雪萍）
