截至7月6日，兰州石化2023年大检修开工项目3995项，开工率85.20%；已完成1832项，完工率39.07。制氢装置转化炉炉管更换、46万吨乙烯火炬检修等12项重点检修项目全部开始实施，检修施工作业密集展开，检修进入攻坚阶段。
今年是兰州石化首次实施“四年一修”装置大检修，涉及11个运行部72套装置。目前46套生产装置6月21日前全部停工，交检修45套，其中二套硫磺装置、3万吨/年硫磺回收装置、4万吨/年聚丙烯装置、石油树脂装置、碳四加氢装置等5套生产装置已完成检修。
针对此次大检修集检修、改造、升级、项目建设于一体的实际，兰州石化统筹安排、精细管理，把“严”的主基调贯穿大检修全过程、各环节，确保各项工作井然有序、齐头并进。与此同时，公司强力推行检修现场标准化管理，压实检修安全环保责任，严格把控检修质量，攻坚克难保证检修进度。
安全压倒一切、一切服从安全。兰州石化充分研判夏季高温多雨天气下的施工风险，进一步强化网格化无盲区安全监管，系统开展吊装硬隔离、现场作业许可、现场监护人及区长履职情况、污水源头排放源等专项监督检查，督促施工单位做好规范性检修，确保检修项目安全受控、顺利进行。同时，压实属地管理责任，通过网格化分包装置、区长承包区域、监护人承包作业点，分级把关，层层监督，确保人员管控到位，现场作业合规，牢牢守住安全环保底线。
兰州石化坚持“应修必修，修必修好”原则，全面压实大检修质量全生命周期管理责任，广泛发动管理技术人员、检修现场“区长”及监护人员、专业骨干等，将工作重心前移，从任务安排、施工过程、专业监督等多方面着手，严抓检修细节，小到螺栓、垫片，大到塔器、容器内各构部件，都用心看、仔细摸，确保检修施工各环节质量受控。同时，加强与施工单位沟通交流，以日常检查、专业巡查、各网格区长自查等方式开展检修施工质量的分级验收，做到人人关注质量、人人把控质量。
兵马未动，粮草先行。在物资保供方面，兰州石化站位全局、全程跟踪，进一步明确分工、确立责任、加强管理、细化措施，扎实推进各项采购进度，确保高效、高质量完成大检修物资保障工作。截至7月5日，公司接收大修各类物资31042笔，到货率99.83%。其中乙烯运行二部乙烯三机组，聚烯烃运行二部一二次压缩机、挤压造粒机、反应器等设备长周期进口备件已全部到货。与检修同步实施项目各类物资到货率97.04%，炼油区集中控制室、化工区集中控制室、300万吨/年重催MIP二期改造项目、油浆系统隐患治理项目等重点项目物资已全部到货，为检修有序推进坚定了坚实基础。（刘炜）
