9月7日，从长庆油田采油二厂工艺研究所获悉，针对欠注突出矛盾，持续开展“消欠”攻坚专项活动，累计完成治理措施3类1125井次（项），日消欠水量2130方，实施后配注合格率从98.9↑99.5%，油田公司排名由第4上升至第1名，形成了“3+2”消欠综合治理有效做法，注水质量和效益全面提升。
今年以来，采油二厂按照油田公司《质量强企规划》工作部署，牢固树立“质量是油田发展命脉”的思想，坚持以“质量促安全、以质量保安全、以质量促效益”的发展理念，突出责任落实、源头控制、过程监管，坚决守住质量红线，着力构建全员、全过程、全要素的质量管理格局，为建设高质量发展示范采油厂奠定坚实基础。
守得住“底线”，才能够得着高质量发展“高线”。该厂将质量管理与整体工作相结合，坚持抓核心，向质量要产量；抓源头，向质量要安全；抓过程，向质量要效益；抓节点，向质量要效率；抓全员，向质量要水平，提高了产建新井、井下作业、生产运行的产量贡献率，确保了源头设计、物资产品、工程建设的质量安全。
坚持执行“基层单位属地查、专业组日常查、质量管理办公室重点查”的三级监督机制，落实层级质量管理责任，累计检查135次，发现质量问题2500项。抓重点领域质量管理，井筒工程通过强化入井材料合规检查、措施井筒质量整治、钻井质量重点监管、固井质量严格把控，全面提升井筒工程质量水平，开展专项检查22次，检查现场392个，发现质量问题1928个，同比下降17.1%，追责约谈处理承包商92家次，处罚违约金120.52万元。地面工程建立防、管、控、惩一体管理措施，重点加大重点工程、隐蔽工程督查力度，强化源头预防，加大过程典型问题追责，追责约谈处理承包商22家次，处罚违约金23.35万元。
“把质量隐患当成事故处理，是我们雷打不动的铁律。”质量安全环保监督站负责人说。对质量不合格或影响生产质量的承包商，发现一个处理一个，对有问题不整改或整改不力及质量不合格的，毫不留情坚决予以清退。
注水是油田开发的灵魂。按照“四条注水”工作要求，持续推进“油藏开发效果、水质管理达标、系统运行效率、现场管理水平”四项提升，围绕“公司水质百站示范提升活动”，从“三相水质提升、采出水系统油泥清理、关键流程设施运费”三方面，按照“6节点14要素” 管理要求，强化日常节点管控、加大监督检查与考核，完成治理260次（项），水质达标率整体提升0.2%。围绕“降频次、提效率”两个目标，扎实开展示范区建设、井筒专项治理、机采提效等四项工作6245井次，抽油泵效提升0.3%，系统效率提高0.1%，维护性作业频次下降0.02次。
措施治理实现质效双提。坚持“压裂能小不大、能酸不压、能爆不酸”原则，持续优化措施结构，低成本解堵比例提升至55.2%，压裂井比例下降至35.1%。截至目前，实施低成本小型解堵措施95口，阶段增油达到6000吨，产出投入比达到8.0，增产效益显著。坚持“六保”倒逼模式，全面推广钻、试四优化、四推广技术系列，水平井、大斜度井试油周期分别控制在20、10天以内，浅层定向井推广射爆连坐、试投连作，有效缩短建设周期，当年部署6月份全部完钻，新井日产油能力达到940吨。（张鹏飞）
