选矿系统作为白银集团高质量发展的核心要素，其运行能力和工作效率直接影响着整个集团生产形势。今年以来，该系统各生产工序自我加压，主动求变，积极抢抓项目建设“黄金期”，全力推进重点工作“加速度”，持续优化工艺流程再升级，以全新姿态助力白银集团高质量发展。
在项目建设方面，选矿系统以冶炼系统扩能提升为着力点和落脚点，针对缓冷作业处理能力将难以满足后续白银炉投产的需要，相关单位统筹安排、提前谋划，实施渣缓冷场扩建改造。经过5个月时间，该项目顺利建成，目前试运行良好。建成后的渣缓冷场渣包位从原有的312个增加至483个，从源头解决了冶炼系统扩能后缓冷作业处理能力不足的问题，为整个集团生产组织连续高效稳定运行创造了有力条件。
在技术改造方面，选矿系统为以更加优良状态匹配后续冶炼系统扩能生产，开展了一系列升级改造，为实现产能最大化、资源吃干榨净、降本增效奠定了坚实基础。在直线振动筛改造过程中，将原有半自磨圆筒筛改为直线振动筛，通过发挥直线型振动筛振动频率更高，清网效果、筛分效果更好的效能，有效解决半自磨排出的碎钢球进入流程的问题，有效控制磨矿分级过程出现的粗颗粒，确保进入浮选的矿浆颗粒细度。此项改造将为渣选处理工序入选细度提高5%，渣尾品位稳定降至0.25%以下，铜回收率稳定提升至88%，较改造前提升1.5个百分点。
在节能降耗方面，选矿系统坚持“收入-利润=成本”的经营理念，通过全力推进第二尾矿库回水利用项目建设，充分利用第二尾矿库生产回水输送至多金属处理工序使用的方式，最大限度保证尾矿库产用平衡，有效减少生产系统清水使用量。该项目的建成有效消除尾矿库水位上升造成的安全环保风险，同时也降低多金属处理工序用水成本，基本实现该工序“零”清水添加，预计每年可节约232万元的用水成本。
在环境治理方面，选矿系统相关单位严格落实省级环保督察反馈问题整改意见，自第一尾矿库环境治理东部片区地形重塑工程立项、开工以来，相关单位通过仔细勘察、制定方案、细化措施、明确目标等举措，紧盯时间节点，保证质量安全，加力推进第一尾矿库环境治理工程。目前，第一尾矿库东部片区地形重塑工程已完成施工，区域内生态环境质量得到明显改善。后续，将继续消除尾矿库存在的地质灾害隐患和环境风险，彻底解决历史遗留问题。
据悉，白银集团选矿系统接下来还将对部分主体设备设施进行优化升级，以全新姿态助力白银集团高质量发展。（张金龙 薛磊）
