方大炭素压型厂原来的屏蔽泵冷却，每天使用生水60吨，每年的生水量达2万吨。近日，该厂技术人员开动脑筋，集思广益进行改良，新增一个水箱开启就地“循环链”，每年只需100吨生水作补充，年节约水费4万余元。
该厂一、二车间热媒系统导热油屏蔽泵冷却，用中水流量不稳定，容易造成屏蔽泵烧损；用生水，又容易造成用水成本增加。为解决这个“矛盾”，该厂员工想出一招，在屏蔽泵的上端制作一个储水箱，水箱和中水、生水管网连接，水箱中的生水进口安装了一个浮球阀。先利用水箱的高度差用中水冷却，当中水不够时，水面下沉，浮球阀开启生水口进行补充。不用泵、不用电、不用人工操作，冷却运行全部依靠水的自身浮力来完成。方大炭素持续开展“小改小革”活动，围绕降成本、补短板、挖潜能，着力解决安全环保、设备改造、工艺质量方面存在的难题。该公司技术部门负责人介绍说，员工把“小改小革”作为发挥聪明才智、实现自我价值和提升成就感的“舞台”，多年来，员工踊跃参与，常态化开展“小改小革”活动，摘“西瓜”捡“芝麻”，在降本增效、消除安全隐患、提高工作效率等方面，获取到了事半功倍的成效。
兰州日报社全媒体记者 张旭永 通讯员 洪万有 张想想
