“炼油调结构、树脂品牌化、橡胶特色化、催化剂系列化、小品种精细化。” 11月份以来，兰州石化在全面总结新产品开发经验的同时，进一步加大新材料开发力度，加快打造百万吨新材料生产基地，推动产业基础高端化、产业链现代化。
在成功实现茂金属聚乙烯向铬系聚乙烯在线转产的基础上，兰州石化持续优化30万吨/年全密度聚乙烯反应温度、乙烯分压、己烯-1加入量等关键工艺参数，对转产方案加以固化。同时，加强与炼化系统兄弟企业的线上技术交流，学习操作方法技巧以及运行控制经验，深入了解茂金属聚乙烯产品结构，为明年拓展茂金属聚乙烯产品牌号提前“热身”。
10月份，20万吨/年高压聚乙烯装置生产的电缆基料2240H与110千伏电缆料基料CL2120P均创单次产量历史最好水平。兰州石化趁热打铁，瞄准“生产过程中杂质控制难度大”这一难题开展攻关，总结今年大检修期间过氧化物配置系统洁净化改造应用于35千伏电缆料和110千伏电缆料生产的成功经验，为明年研发220千伏电缆料做准备。
橡胶生产方面，兰州石化一手抓新产品扩量生产，一手抓新产品研发准备，持续巩固产品口碑，提升市场影响力。对于近两年新开发的产品，根据市场反馈信息，调整优化产品质量，加强在线转产切换过程管控，严格控制结合丙烯腈、门尼黏度、转化率等中控分析指标与聚合温度、压力等关键工艺指标。1至10月份，NBR2808、NBR2805G、NBR3306G、NBR25D和NBR1906等橡胶新产品总量已完成计划产量的102.4%，扩量生产成效显著。另一方面，兰州石化相关部门与橡胶运行部、研究院联合作战，继9月份生产出羧基丁腈橡胶产品XNBR3304打破国外技术垄断之后，乘势而为，瞄准市场需求和用户对橡胶产品环保化要求，加大与兰州化工研究中心的合作，开展新产品技术储备与小试、中试研究，力争明年再研发出橡胶新产品。
此外，兰州石化积极开展多产汽油、提高汽油辛烷值、高轻收系列催化剂及助剂的研发与工业试生产。与石油化工研究院协作，采用较低成本的催化剂原材料，快速调整优化产品结构和产品性质。发挥催化剂事业部南北基地不同生产优势，加强一体化统筹与产销衔接，精准排产，提升企业综合效益。充分利用现有先进质量控制中心设施，积极推进“4个基础剂+1个助剂”的新产品方案，通过柔性复配，达到催化剂配方整合目标，生产高性能、低成本的基础催化剂，今年生产出了LHG-100、LGR-100、LGT-200、LMC-200、LMC-21SR和LMC-900SP等新牌号催化剂产品。（宋淑华 朱裕国）
