11月27日，走进长庆油田采油二厂南梁作业区山二增零碳先导示范区，在“光伏+谷电+智能间开”运行模式下，16座井场45口油井乘“风”而上、逐“光”而行，实现多能互补零碳运行。
“2023年以来作业区完成装机规模11.24MWp，涉及基地5个、井场91个。日发电量将达到5.1万kwh，年节约标煤0.61万吨，年减少二氧化碳排放1.84万吨。”南梁作业区经理阎浩介绍。
据统计，采油二厂按照中国石油“清洁替代、战略接替、绿色转型”总体部署，精心谋划、分步实施，加快绿色低碳转型。共建成投运分布式光伏电站124处，装机规模17.55MW，日发电量最高达10.5万kW·h，全年累计发电1361.86万kW·h，减排二氧化碳9085t。这是该厂多措并举降成本，深挖潜力提效益的典型做法之一。
今年以来，采油二厂坚持把提质增效作为长期战略举措，立足油气开发生产实际，打好控投降本、增收节支、管理促效等“组合拳”，持续完善全面预算管理体系，精益求精控投降本，扎实开展“转观念、勇担当、新征程、创一流”主题教育，多点发力，深入挖掘效益提升“潜力点”。1-11月份提质增效完成8352万元，完成率103.4%，超额完成了公司下达的进度目标，实现了质量效益同步提升。
“我厂以深化四项机制为牵引，解放思想、更新观念，优化资源配置，形成了‘干多干少不一样、干好干坏不一样、干与不干不一样、贡献大小不一样’的浓厚氛围，充分拉动全员提质增效积极性与创造性，为高质量发展充分赋能。”财务资产部负责人李高平说。
通过赋能型管理、项目化推动、追标式提升、加速度激励“四项机制”的全面落地，该厂持续深化“基层责权利对等、机关放管服同步”管控体系改革，将基本运行费100%下移至基层单位，实行“总额控制、分项调整、自求平衡”预算管理模式，前靠实管控主体责任，提升基层自主管理能力。成立十个项目化管理专班，实行预算管控与提质增效一本账，明确指标、细化任务、限定节点，完善三级经营对标管理体系，建立重效益、强对标、讲业绩、硬兑现的薪酬考核体系，提升全员经营意识，想方设法开源节流挖潜增效。
华池作业区针对开发年限长导致机泵磨损严重、维修频繁费用高等问题，探索采用“设备维修、材料保障一体化运行模式，再依靠现有维护队伍优势，通过内部选商，采取“故障应急维修+定期保养维护”的设备维修承包管理方式，今年与去年同期相比，维修频次下降35台次，维修费用下降27.83万元，达到了降低成本、提高效率的目的。
樊家川作业区修旧利废工厂“樊品汇”自主研发制作的井口防盗装置，已在全区安装使用458套，自主研发安装井口单流阀128套，修复、配套井口压变218个，建立电子路卡4个，实现216个井场视频全覆盖。依靠井场视频监控升级改造，加强井口防盗装置应用，全区减少流程井看护点68个，裁减社服人员102人，劳动生产率由501吨/人上升至618吨/人，吨油生产成本由41.7美元/桶降至40.6美元/桶。
一切成本皆可降。该厂优化细化各项费用管控措施，持续深化“1+10+1”修旧利废运行模式，强化基层自主管理，坚持自己能干的自己干，通过搭建“劳模工作站+专家工作室+兴趣小组”三级创新平台，开展合理化建议征集、金点子评选、创新创效成果发布，堵上“出血点”，增加“创效点”，在废旧堆里二次“淘金”，让闲置物资“活”起来，为企业高质量发展注入源源不断的活力。（李雅林）
