原标题：放大绿电新优势 激发发展新动能
——兰石集团挺进绿电制绿氢未来产业见闻
我国“十四五”规划《纲要》提出，在氢能与储能等前沿科技和产业变革领域，组织实施未来产业孵化与加速计划，谋划布局一批未来产业。
早在2020年，被誉为我国“石化机械脊梁”的兰石集团，紧跟“双碳”目标、着眼能源绿色转型趋势，推进能源装备制造转型发展。兰石研究院提出了氢能技术发展及集团产业化方向研究。2022年，兰石集团成立氢能事业部。当年，兰石研究院申报并获批甘肃省科技计划重大专项，于2023年一举在氢能产业链上取得集群性科技突破。
近日，记者在兰州新区兰石研究院采访，副总工程师乔健一语解释了氢能的重要作用：“我们不仅要用风、光电制氢，还要把制出的氢储存起来，在风、光电少时或需要发电时，再利用氢能发电。目标要打通绿电与绿氢的‘双循环’。”
何为绿氢？在充满电解液的电解槽中通入直流电，水分子在电极上发生电化学反应，分解成氢气和氧气。其整个过程可实现零排放，加之利用的电力也是绿色能源，分解出的氢被称为“绿氢”。
“绿电制绿氢，甘肃有优势。”乔健说，“我们既要攻克绿电制绿氢的制备装置技术，还要解决氢的储存、运输和使用难题，打通‘制储输用’全产业链技术，实现绿电稳定消纳及高质量绿氢生产，让绿电优势转化为产业优势。”
乔健的信心从何而来？2023年7月，兰石研究院、兰石重装炼化公司、兰石装备公司协同攻关，兰石集团在绿氢制备、储能装置、加氢设备研发中取得了重大突破。
在兰石集团生产车间，记者见到了这些装备产品。
在一台1000Nm³/h碱性电解水制氢装置前，乔健介绍，它在一小时内可生产出1000标准立方米氢气，用电量约5000千瓦时，耗水量约1000千克。兰石研究院对电解槽的流场和极板进行了优化设计和结构创新，使得碱液循环性好、槽温均匀、重量轻。在高性能催化剂、核心零部件等方面进行了技术攻坚，使得电解槽电流密度高、直流电耗低，核心技术指标达到国内先进水平。
在高压气态储氢系列容器前，乔健介绍，该产品攻克了单位体积高密度、大容量储氢等难题，并通过了评审鉴定，技术达到国际先进水平。
目前，在绿电制绿氢市场，产业链上的技术和装备尚处于示范阶段。乔健介绍，今年以来兰石研究院已联合兰石重装为河北、湖北、浙江等多家单位的制氢项目提供技术方案，推广产品市场应用。
去年底，甘肃省出台关于氢能产业发展的指导意见提出，到2025年，氢能产业创新能力显著提高，基础设施加快建设，实现多元化应用场景示范，初步形成有规模有效益的氢能产业发展格局。
乔健认为，氢能在助力“双碳”目标、完善能源供应体系、促进新能源消纳方面发挥着重要作用。特别是利用绿电制氢，扩大氢能下游综合利用规模，能够有效促进新能源消纳，发展壮大绿氢化工、氢能装备制造等产业。这对风光资源大省和西部老工业基地的甘肃来说，是优势叠加、优势释放的重大机遇。
目前，兰石集团正在建设绿氢“制储用”多场景应用试验场，依托兰石集团博士后科研工作站、国家级工业设计中心及能源装备国家专业化众创空间等平台，持续优化装备技术，打通氢能“制、储、输、用”全产业链，放大甘肃绿电新优势，激发新型工业化新动能，加快形成新质生产力。（新甘肃·甘肃日报记者 王占东 张海燕）
