“碳五加氢石油树脂产品0号色与1号色优级品率由去年的24.1％上升到现在的66.24％，产品质量得到市场认可，挽回了优质客户。”12月4日上午，兰州石化聚烯烃运行一部生产组副组长艾道银一边总结攻关经验，一边统计11月份最新数据，为持续提升产品优级品率做准备。
今年以来，兰州石化以深化质量体系建设、突出质量风险管控、开展产品质量专项诊断为着力点，发动员工成立QC小组，针对120万吨/年重油催化裂化装置锅炉水质合格率偏低、MTBE装置外送尾气中甲醇含量偏高、300万吨/年重油催化裂化装置催化干气纯度不够、碳五加氢石油树脂产品优级品率下降等问题，确立攻关项目、查清运行现状、深挖问题根源、制定对策措施。经过近一年的攻关，19项攻关项目完成既定目标，提高了产品“颜值”，树立了品牌形象。
近几年来，国内碳五加氢石油树脂产品竞争激烈，同时，下游客户对产品质量要求也更加苛刻。2022年，碳五加氢石油树脂装置0号色与1号色优级品率仅为24.1%，较前几年有所下降，导致高端市场占有率降低，高端客户也随之流失。
兰州石化成立QC攻关小组，以“0号色与1号色产品优级品率达到30%及以上”为目标，严格控制聚合反应粘度，优化氧化铝床运行，定期对加氢反应器进行氢气活化和烧焦，并通过降低300单元自聚物产生与加强单体设备运行监控等措施，减少非计划停车。目前，碳五加氢石油树脂产品0号色与1号色优级品率达到66.24％，远远超过了攻关目标，产品附加值明显提升。
3万吨/年丁烯-1/己烯-1灵活切换装置既可生产1-丁烯，也可生产1-己烯，其中1-己烯生产系统更为复杂，装置生产难度较高。2022年，1-己烯产品合格率不足100%，而且水含量等指标也未达到优级品指标。
兰州石化优化3万吨/年丁烯-1/己烯-1灵活切换装置的催化剂加入比例，调整外循环回路，稳定分离塔操作，定期排放成品输送与储存管线、储罐、换热器、输送泵等低点倒淋，定期排查储罐罐顶呼吸阀、紧急泄压人孔和氮封系统，分析系统水含量。同时，管控助剂质量，排除外来水分干扰，增加过程监管手段，实现水分在线检测。今年，1-己烯产品优级品率连续10个月保持100%，并远销欧洲和东南亚地区。
在化工产品越来越受用户欢迎的同时，兰州石化突出生产全过程质量管控、质量数据统计分析，紧盯锅炉水质、丙烷纯度、干气纯度、原油盐含量等指标，持续提高炼油区各装置产品质量。
300万吨/年重油催化裂化装置催化干气纯度长期处于较低水平。在深入剖析受吸收塔、脱吸塔和再吸收塔负荷限制，吸收塔贫气纯度偏低，碳三、碳四等高附加值产品损失等原因后，公司有的放矢、精准攻关，实施优化再吸收塔贫吸收油进料口、稳定控制补充吸收剂流量、提高再吸收塔贫吸收油量等措施，将干气纯度平均值提高到97.10%，完成了攻关目标。
产品“靓”，送出的污水也要干净。兰州石化落实预防预警措施，减少对生化系统的冲击，保持活性污泥处理系统高效稳定运行，提高AOP系统对难降解COD的氧化分解作用，外排污水中COD含量大幅降低。
与此同时，兰州石化今年立项的MTBE装置降低尾气中甲醇含量、提高30万吨/年气体分馏装置丙烷纯度、提高mPE3010管材料产品外观质量等项目也实现攻关目标，在产品高端化、差异化、清洁化、智能化方向转型发展道路上迈出了更加坚实的步伐。（宋淑华 李永义）
