8月30日，在兰州石化公用工程一部动力水处理区域，炼油区除盐水系统优化原水预处理及反洗水回用项目正在紧张施工。施工人员认真细致地进行着降排水作业，现场一片忙碌景象。
随着兰州石化炼油区除盐水系统优化原水预处理及反洗水回用、炼油区装置间热联合优化、炼油区采暖站热源优化、炼油区凝结水系统适应性改造等多个节能节水项目陆续开始进入施工阶段，兰州石化节能节水再出新招，不断加快建设安全绿色低碳城市型炼化企业的步伐。
一直以来，兰州石化积极践行“绿水青山就是金山银山”理念，自觉推动绿色低碳发展，以资源节约、环境友好为追求，以清洁高效利用为方向，以技术创新为驱动，纵深推进污染防治减排及资源能源节约利用，在实现经济效益稳步增长的同时，始终保持“绿色”本色。
今年，兰州石化积极通过推广应用先进技术，推动资源利用方式转变，推进节能改造项目，持续提升能源清洁利用效率，加快绿色低碳转型。
公司实施炼油区除盐水系统优化原水预处理及反洗水回用项目，新建带混凝沉淀功能的新鲜水预处理装置，优化一级除盐水水源，并将反冲洗废水回用，对三套除盐水装置扩能改造，最终停用二套除盐水及催化剂化学水装置。项目建成后，每年可节约成本470余万元，节水约48万吨，制水单耗可降低至1.1吨/吨。
炼油区装置间热联合优化项目，将对减压蜡渣油、催化柴油上下游装置进行热进料改造。项目投用后，不仅可节约循环冷却水、加热蒸汽用量，还能增产蒸汽，实现节能目标。
炼油区采暖站热源优化项目，既是一项节能工程，更是一项民生工程。1号热水站热媒水通过140采暖站给采暖水加热，替代蒸汽，同时充分利用145凝结水站余热提供稳定的热源为用户采暖供热。项目实施后，可减少低压蒸汽及电的消耗，节约凝结水补水3吨/小时，并实现降低能耗、减少二氧化碳排放量目标。
炼油区凝结水系统适应性改造，则通过增上一套处理能力为15吨/时凝结水收集撬装设备，将71泵房冷凝水充分回收，合理降低能耗，提升运行效益。（徐雪萍 王志衡）
